組合式貨架由于每層高度都可調(diào)整，使貨架的層間距可隨擺放貨物的大小任意調(diào)整，增加存貨的隨意性及炅活性，同時(shí)具有構(gòu)件尺寸小、倉(cāng)庫(kù)利用率高、制作方便、可以互換組裝且安裝周期短等優(yōu)點(diǎn)，成為貨架中應(yīng)用最廣泛的一種。
組裝式貨架主要由立柱片、橫梁等基本件和護(hù)角、地角、隔撐、隔擋、層板（鋼板或木板）等選配件組成。立柱片是貨架的主要受力支承部件，承重最大可達(dá)16噸。隨著貨架高度的增加、層數(shù)增多，立柱受載大，且大多采用冷彎沖孔薄壁型鋼，本身殘存一定的加工應(yīng)力，實(shí)際的受力情況也比較復(fù)雜，因此立柱的設(shè)計(jì)選用成為整個(gè)貨架系統(tǒng)的關(guān)鍵，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性和使用的經(jīng)濟(jì)性。
n立柱的截面形狀立柱的外形結(jié)構(gòu)如所示。從截面看，立柱的截面形狀（有時(shí)也稱(chēng)為孔型）有三種基本型（見(jiàn)），其中a型結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，主要用于輕量型貨架；b、c型結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，加工工藝也相對(duì)復(fù)雜，主要用于中重型貨架。由基本型衍生的其他形狀主要是在長(zhǎng)度較長(zhǎng)的邊上增加彎折，以提高立柱的剛度和穩(wěn)定性。在具體設(shè)計(jì)上，除了考慮強(qiáng)度、剛度和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以外，一般還應(yīng)考慮具體的成型工藝對(duì)孔型的影響、坯料的預(yù)加工情況對(duì)產(chǎn)品質(zhì)置的影響，如預(yù)沖孔和不在冷彎輥線(xiàn)上的彎曲變形對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，冷彎過(guò)程中預(yù)沖孔的可能變形性等。在保證配合尺寸公差要求、保證孔距要求的前提下，截面形狀的設(shè)計(jì)應(yīng)兼顧不同板厚的要求，變形采用固定彎曲半徑。
掛鉤孔立柱的正面均勻分布著許多長(zhǎng)孔（掛鉤孔）和圓孔，用來(lái)掛接橫梁的掛鉤、安裝安全銷(xiāo)。
a b c.立柱的截面示意圖孔型采用呈倒八字或倒梯形，使立柱的長(zhǎng)孔與垂直方向有一小角度，掛鉤掛上以后在貨物重力的作用下自動(dòng)鎖緊，且掛鉤與立柱長(zhǎng)孔之間為面接觸，受力狀態(tài)較好，保證使用時(shí)更加穩(wěn)固安全。但是，掛鉤孔的開(kāi)設(shè)對(duì)立柱的短柱承載能力有很大的影響，開(kāi)孔后的承載能力是不開(kāi)孔時(shí)承載能力的70%~95%，而且對(duì)小規(guī)格的立柱的影響更大。因此，在滿(mǎn)足橫梁掛鉤承載能力的條件下，應(yīng)該使掛鉤孔的尺寸和數(shù)置盡可能少，以提高貨架的整體承載能力。
目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)貨架生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)歐洲或曰本等國(guó)家的成熟技術(shù)，產(chǎn)品成系列化且結(jié)構(gòu)相對(duì)統(tǒng)一，每個(gè)系列的產(chǎn)品般只是外形尺寸和材料壁厚的不同，提高了立柱的生產(chǎn)效率，并易于貨架的快速選型。
由于立柱是貨架的主要受力件。結(jié)構(gòu)形狀相對(duì)復(fù)雜，并且大多數(shù)采用冷彎薄壁型鋼（本身殘存一定的加工應(yīng)力），受載情況也比較復(fù)雜，尤其是高層貨架，層數(shù)多，受載大，從而使立柱的設(shè)計(jì)冗繁，校核復(fù)雜，取值的合理與否，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性。
D強(qiáng)度與穩(wěn)定性驗(yàn)算對(duì)立柱進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)，根據(jù)其受載狀態(tài)的不同，需分別按軸壓構(gòu)件和壓彎構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算，計(jì)算采用冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018― 2002）的相關(guān)公式。
雖然貨架的立柱基本是由薄鋼板經(jīng)冷軋而成，立柱截面經(jīng)多次彎曲，不會(huì)出現(xiàn)局部失穩(wěn)現(xiàn)象，但是隨著貨架支柱截面形式的不斷豐富和篼強(qiáng)鋼材的應(yīng)用，使得受壓立柱向著輕型、薄壁的方向發(fā)展，容易引起立柱的整體失穩(wěn)，因此受壓立柱構(gòu)件的穩(wěn)定性顯得更加重要。
對(duì)應(yīng)于立柱的軸壓與壓彎受力狀態(tài)，穩(wěn)定性驗(yàn)算也應(yīng)分別按軸壓構(gòu)件和壓彎構(gòu)件這兩種情況進(jìn)行驗(yàn)算，而且既要驗(yàn)算其自身平面內(nèi)外的穩(wěn)定性，又要驗(yàn)算柱肢平面內(nèi)外的穩(wěn)定性，穩(wěn)定性驗(yàn)算采用冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范的相關(guān)公式。
由于人工計(jì)算比較繁復(fù)，并且容易出錯(cuò)，因此不少學(xué)者采用有限元分析的理論，借助ANSYS、NASTRAN等軟件，對(duì)貨架整體或立柱等部分進(jìn)行數(shù)值模擬，對(duì)立柱的強(qiáng)度、穩(wěn)定性進(jìn)行分析，得出極限承載力和試件的失效模態(tài)，同時(shí)可對(duì)截面形狀和各種孔型開(kāi)設(shè)的位置大小進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
分析計(jì)算和實(shí)踐都證實(shí)，立柱所用的材料的機(jī)械性能、模具的設(shè)計(jì)、制作度是影響立柱承載能力和穩(wěn)定性的主要因素，各種孔型的大小變化對(duì)穩(wěn)定性有直接的影響，材料的截面局部變薄對(duì)穩(wěn)定性的影響不大。
□實(shí)驗(yàn)測(cè)試立柱的設(shè)計(jì)過(guò)程中，為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)的可靠性，通常要對(duì)貨架的承載能力極限進(jìn)行測(cè)試。立柱的承載能力極限狀態(tài)一般可概括為以下六種情況：①整個(gè)結(jié)構(gòu)或其中一部分作為剛體失去平衡（如傾覆現(xiàn)象）；②結(jié)構(gòu)構(gòu)件或聯(lián)接因材料強(qiáng)度被超過(guò)而被破壞；結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)動(dòng)體系（倒塌）；④結(jié)構(gòu)或構(gòu)件喪失穩(wěn)定（屈曲等）；⑤結(jié)構(gòu)出現(xiàn)過(guò)度的塑性變形，而不適宜繼續(xù)承載；（I）在重復(fù)載荷的作用下，構(gòu)件疲勞斷裂。在這些極限狀態(tài)中，穩(wěn)定性是關(guān)鍵問(wèn)題。目前多采用短柱試驗(yàn)的方法，以獲得短柱的受力性能及其承載能力。
載荷采用分級(jí)加載的方式，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，冷彎薄壁型鋼短柱軸心受壓的破壞形式為壓屈破壞；短柱在達(dá)到極限荷載后，承載力逐漸下降，而且大規(guī)格短柱承載力下降得比較慢，大規(guī)格短柱延性好、性能佳；開(kāi)孔對(duì)于短柱的承載力有很大影響，對(duì)小規(guī)格短柱的影響更為明顯。
綜上所述，組合式貨架立柱設(shè)計(jì)應(yīng)該在保證結(jié)構(gòu)的安全性和使用的經(jīng)濟(jì)性的前提下，考慮采取高效經(jīng)濟(jì)的薄壁冷軋成型工藝，兼顧有利于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的選型，借助于有限元分析等方法對(duì)立柱的強(qiáng)度、穩(wěn)定性進(jìn)行分析，對(duì)截面形狀和各種孔型的開(kāi)設(shè)位置、大小進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并對(duì)實(shí)際的成品進(jìn)行必要的實(shí)際測(cè)試，以保證產(chǎn)品的可靠性。
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